Как сделать дверную коробку межкомнатной двери

Начинать стоит с точного замера габаритов существующего отверстия в стене. За основу берутся три точки по высоте и ширине, определяется геометрия. От этих цифр отнимается технологический зазор 15-20 мм по периметру для последующего запенивания. Полученные размеры – ориентир для нарезки элементов каркаса.

Основу конструкции составляет сухой строганый брус хвойных пород сечением не менее 70х40 мм. Вертикальные стойки и горизонтальная перекладина соединяются в единый прямоугольник методом «в шип» или на стальные оцинкованные уголки. Контроль геометрии ведется строительным уровнем на каждом этапе сборки. В готовую раму сразу врезаются ответные планки под замок и петли, это упростит финальный монтаж.

Готовый луток аккуратно вставляется в проем. Его положение выверяется по вертикали, горизонтали и плоскости стены с помощью клиньев и подкладок. Для сохранения геометрии во время фиксации внутрь вставляются временные распорки. После окончательной регулировки конструкция крепится к стене анкерными дюбелями или длинными саморезами, а технологические зазоры заполняются монтажной пеной с низким расширением.

Заключительный этап – маскировка крепежа и монтажных швов. После обрезки излишков пены стыки проклеиваются серпянкой и закрываются слоем финишной шпаклевки. После высыхания и шлифовки переходят к покраске или тонированию лаком. Финальный штрих – обналичка. Декоративные наличники скрывают примыкание к стене и формируют четкий притвор, завершая внешний вид.

Как сделать дверную коробку межкомнатной двери

Начните с тщательной подготовки проема. Демонтируйте старую конструкцию, уберите остатки штукатурки и выровняйте боковые поверхности. Кривизна стен не должна превышать 5 мм по всей высоте, иначе обналичка не скроет щели. Используйте для контроля длинный строительный уровень.

Габариты нового лутки определяются замером полотна. К его ширине и высоте добавьте технологические зазоры: по 3 мм с каждой стороны для свободного хода и 5-10 мм снизу, в зависимости от покрытия пола. Стандартный брус для сборки рамы – 70×30 мм или 80×35 мм.

«Не экономьте на распорках после фиксации конструкции в проеме. Они предотвратят перекос от давления монтажной пены. Используйте клинья не только по бокам, но и сверху, сохраняя равномерные отступы по периметру», – советует прораб Алексей С., монтажник с 15-летним стажем.

Соединение вертикальных стоек с горизонтальным притолокой выполняется под углом 90°. Наиболее надежный метод – шип-паз с последующей фиксацией саморезами. Альтернатива – запил под 45° с использованием струбцины для плотной стяжки. Проверьте геометрию замером диагоналей: расхождение не должно превышать 2 мм.

Фиксация и завершающие операции

Поместите собранную раму в проем на подкладки для создания нижнего зазора. Выровняйте по плоскости и вертикали, зафиксируйте клиньями. Сквозь стойки просверлите стену, установите анкерные болты, но не затягивайте их окончательно до проверки уровнем во всех проекциях. Только после этого можно заполнять периметр пеной.

Установка фурнитуры – следующий этап. Разметьте посадочные места для петель и ответной части замка на стояке и полотне. Глубина выборки должна точно соответствовать толщине монтальных пластин. После монтажа механизмов навесите створку, проверьте легкость хода и плотность прилегания в зоне притвора.

Заполнение монтажных швов пеной проводите в два этапа из-за ее сильного расширения. Первичное заполнение – на ⅓ объема. После полной полимеризации (через 24 часа) срежьте излишки и нанесите второй слой для формирования ровной поверхности под отделку. Затем оштукатурьте откосы, зашпаклюйте места крепления, выполните покраску или лакировку элементов. Финишный штрих – монтаж наличников с помощью финишных гвоздей или клея.

ЭтапКритически важный параметрИнструмент для контроля
Подготовка проема Вертикальность откосов (±3 мм) Уровень 2 м
Сборка рамы Равенство диагоналей (допуск 2 мм) Рулетка
Заполнение швов Влажность основания (не более 60%) Влагомер

Точный замер проема для дверной коробки

Снимите три пары размеров: высоту и ширину в разных точках, а также толщину стены. Проводите измерения после завершения черновой отделки, но до чистовой покраски или оклейки обоями. Освободите периметр от старой штукатурки и отслоившейся шпаклевки до устойчивого основания.

Технология замера:

  1. Ширина: измерьте расстояние между вертикальными сторонами внизу, посередине и вверху. Запишите минимальное значение.
  2. Высота: отметьте расстояние от чистого пола до верхней перемычки слева, справа и по центру. Также используйте минимальный показатель.
  3. Глубина (толщина стены): определите этот размер в нескольких точках по всему периметру, особенно если есть старые откосы или слой раствора.

К полученной минимальной ширине и высоте прибавьте обязательные технологические зазоры. С каждой стороны вертикального элемента оставьте 10-15 мм, сверху – 5-10 мм, снизу – 15-20 мм (зависит от типа покрытия пола). Эти промежутки нужны для выравнивания конструкции по уровню и последующего заполнения монтажной пены.

Не ориентируйтесь на паспортные размеры полотна. Основой для расчёта габаритов лутки служит именно чистый проём. Ошибка в 2-3 см потребует трудоёмкого наращивания стен или сложного подбора доборов.

При расчёте учтите будущую обналичку. Если планируется установка телескопических наличников, проверьте, достаточно ли глубины для их крепления. Для стандартных накладных моделей требуется ровный примыкающий торец стены.

Учёт фурнитуры и финишной отделки

Продумайте, какая будет установлена фурнитура. Под петли и ответную часть замка в торце полотна необходимо пространство – убедитесь, что боковые зазоры достаточны, чтобы не пришлось стачивать элементы лутки. Толщина бруса рамы должна перекрывать торец полотна вместе с зазором, формируя притвор.

После установки и запенивания останутся щели по периметру. Заложите в смету материалы для их маскировки: финишную шпаклевку для предварительной обработки и составы для окончательной отделки откосов.

Перед началом сборки лутки подготовьте временные распорки из обрезков фанеры или реек. Они сохранят геометрию конструкции во время монтажа и фиксации пеной, не давая ей деформировать стойки.

Выбор бруса и инструментов для сборки коробки

Для вертикальных стоек и верхней перекладины используйте строганный брус из сосны или ели сечением 80-100 мм на 40-50 мм. Влажность древесины не должна превышать 12-15%, чтобы избежать деформации после покраски.

Инструментарий для работы делится на три группы:

  • Для разметки и контроля: строительный уровень (не менее 1 м), угольник, рулетка, карандаш.
  • Для резки и обработки: торцовочная пила или ножовка с мелким зубом, стамеска, рубанок.
  • Для фиксации и крепежа: шуруповерт, саморезы по дереву (4.0х70 мм), монтажные распорки и клинья.

«Не экономьте на уровне. Наклонная стойка – это постоянные проблемы с притвором и фурнитурой. Проверяйте вертикаль по двум плоскостям перед окончательной фиксацией», – советует прораб Андрей Семенов.

Помимо основного бруса, подготовьте доборные элементы: порог (при необходимости), монтажные клинья и планки для временной фиксации конструкции в проеме.

Зазоры между собранным каркасом и стеной впоследствии заполняются монтажной пеной. Для её аккуратного нанесения потребуется пистолет. Также сразу купите шпаклевку по дереву для маскировки головок саморезов и мелких сколов.

Финальный этап – обналичка. Потребуется рулетка, стусло для точной подрезки углов наличников и финишные гвозди или жидкие гвозди для их крепления. Не забудьте про фурнитуру: стамеска и шуруповерт понадобятся для врезки петель и замка.

Раскрой и подготовка элементов коробки

Начинайте с разметки вертикальных стоек и горизонтальной притолоки на выбранном брусе. Используйте строительный угольник для получения идеально прямых углов реза. Для стандартного полотна высотой 2000 мм, длина вертикальных стоек рассчитывается так: высота полотна + верхний зазор (3-4 мм) + нижний технологический отступ (10-15 мм от чистового пола). Длина притолоки равна ширине полотна плюс двойной зазор в притворе (по 3 мм с каждой стороны), плюс толщина двух вертикальных стоек.

«Не экономьте на припусках. Лучше отрезать на 5 мм длиннее и точно подогнать по месту, чем получить короткую деталь и испортить весь пиломатериал. Всегда проверяйте перпендикулярность торцов уровнем – перекос в 1-2 градуса выльется в проблемы при сборке».

Раскройте элементы циркулярной пилой с чистовым диском или торцовочной пилой. После распила обязательно обработайте все торцы, включая пазы под петли и ответную планку замка, шлифовальной бумагой средней зернистости. Это уберет заусенцы и предотвратит задиры при последующей покраске или лакировке.

Следующий этап – формирование соединений. Классический способ – подготовка шипа на вертикальных стойках и паза в притолоке. Глубина паза должна строго соответствовать высоте шипа, обычно это 15-20 мм. Для точной выборки используйте фрезер или циркулярную пилу с параллельным упором. Альтернатива – соединение под 45°, требующее безупречной точности резки.

Подготовка к финишной отделке и сборке

До начала сборки обработайте все детали: зашпаклюйте сучки и возможные сколы, прогрунтуйте. Если планируется непрозрачная отделка, покраску удобнее выполнить сейчас, защитив места будущего соединения и прилегания уплотнителя малярным скотчем. Это ускорит процесс после монтажа.

Соберите конструкцию на ровном полу, используя струбцины для фиксации. Проверьте диагонали и углы. Скрепите соединения саморезами, предварительно засверлив направляющие отверстия, чтобы не расколоть брус. Установите петли и ответную часть замка согласно инструкции производителя фурнитуры.

Ключевой момент: перед установкой собранного каркаса в проем, закрепите в его нижней части временные распорки из обрезков. Они сохранят геометрию при переноске и предупредят сужение под весом конструкции.

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.