Как создаются окна из ПВХ

Металлические стержни укрепляют полый профиль ПВХ, после чего его нарезают и зачищают. Вставки добавляют жесткости раме. Арматура закрепляется саморезами по всему периметру профиля.

Производство ПВХ-окон: секреты и технологии

Все производители пластиковых окон имеют одну цель — сделать свою продукцию наиболее привлекательной. Однако существует множество способов достижения этой цели. Технологии меняются, составы дорабатываются, дополнительные функции продумываются — все это является коммерческой тайной. Однако для обычных пользователей процесс производства остается загадкой. Поэтому мы решили немного разъяснить эту тайну и рассказать, как в общих чертах происходит производство на нашем заводе.

Работаем
с 2004 года.

Еженедельно наш отдел контроля качества проводит опросы среди наших клиентов, чтобы измерить Индекс Удовлетворённости.

В феврале мы привлекли новых клиентов.

Мы очень рады, что наши клиенты довольны нашей работой.

Большое количество клиентов выражают своё удовлетворение нашей работой.

Усиленный профиль для пластиковых окон. Используем стальные усилители.

Весь профиль для пластиковых окон поставляется на склад в виде длинных 6-метровых хлыстов, произведенных на оригинальном заводе. Для транспортировки используются металлические паллеты, чтобы предотвратить деформацию. Поскольку качественное армирование является неотъемлемой частью пластиковых окон, рядом с профилем обязательно находится замкнутый металлический профиль из оцинкованной стали толщиной не менее 1,5 мм (в соответствии с требованиями компании Века):

Точно так же, как при изготовлении деревянных окон, необходимо нарезать пластиковый профиль на отрезки нужной длины и затем обработать его на торцовочном станке. Затем следует сделать точный запил под углом 45 градусов для последующего сваривания углов. Также необходимо вставить и закрепить металлическое армирование, а также выполнить все необходимые отверстия для ручек и других элементов.

Чтобы лучше понять, нужно отметить, что на многих оконных предприятиях Санкт-Петербурга этот процесс полностью выполняется вручную. Вместо автоматической линии там работают специальные люди, которые используют циркулярную пилу для нарезки отрезков нужной длины. Трудно сказать, что в таком случае качество будет постоянным. На нашем заводе все оснащено самыми современными (и очень дорогими) станками немецкой компании Sturtz. Весь процесс, начиная с раскроя профиля и заканчивая фрезерованием отверстий, выполняется автоматически с использованием высокоточных машин, оснащенных фрезами и дрелями с автоматическим позиционированием.

Уникальные свойства поливинилхлорида

Поливинилхлорид (ПВХ) является результатом процесса пиролиза жидких дистиллятов нефти или низших насыщенных углеводородов, таких как этан, бутан и пропан. Этилена, который является производным ПВХ, можно получить из нефти, а также из природного и попутного нефтяного газа.

ПВХ обладает высокой устойчивостью к растворителям, кислотам, минеральным маслам и другим агрессивным веществам. Он не горит в чистом виде. Однако под действием солнечного света ПВХ может разрушаться, потеряв прочность и эластичность. Чтобы преодолеть этот недостаток, в ПВХ добавляют специальные светопоглощающие красители, которые предотвращают деградацию материала на глубину всего 0,05 мм.

Использование различных присадок позволяет изменять свойства материала в широком диапазоне, адаптируя его к конкретным требованиям, иногда полностью противоположным. Например, для оконного профиля необходима жесткость, а для кабельной изоляции и линолеума требуется гибкость.

2 Сборка рамы для окна

Пластиковый профиль готов, однако он не достаточно прочен. Чтобы увеличить жесткость, его нужно укрепить стальным профилем. Изделие поступает на сборку в виде длинных полос длиной 6 метров. Сначала стальные элементы разрезаются дисковой пилой на нужные отрезки. Затем они вставляются внутрь ПВХ-профиля и крепятся. Таким образом получаются заготовки, из которых будут собраны оконные коробки. Чтобы получить стыки, края отрезаются под углом 45 градусов.

Для создания рамы из четырех профилей требуется использовать сварку на специальном аппарате. Рабочий размещает профили, а аппарат сваривает их в четырех точках одновременно. Результатом является аккуратный шов с небольшими неровностями. Чтобы удалить эти неровности, рама отправляется на следующую станцию, где происходит обрезка изделия. На этом этапе также происходит установка импоста на раму. Деталь устанавливается вручную и закрепляется с помощью крепежных элементов. Остается только установить уплотнитель внутри конструкции.

Оконные створки собираются почти таким же образом. Однако для них используется усеченный металлический профиль. После сборки створок на них делаются отверстия под фурнитуру. Эта операция выполняется с использованием лекал, так как расположение элементов на окнах обычно стандартное. В подготовленные отверстия устанавливается необходимая фурнитура и закрепляется. Наконец, устанавливаются необходимые механизмы.

Этап подготовки

Первым шагом в работе является измерение оконного проема. Для этого необходимо пригласить специалиста, который хорошо знаком со всеми тонкостями этого процесса. Если заказчик решает снять мерки самостоятельно, неизбежно возникают ошибки. Окно может оказаться либо больше, либо меньше по размеру, чем проем. Это может привести к следующим последствиям:

• Появление холодных мостиков и утечка воздуха вокруг оконного проема;
• Деформация рамы и створок окна;
• Необходимость дополнительной обработки проема для установки окна.

Иногда бывает так, что стеклопакет совсем не подходит, и заказчик решает заказать новое окно. Если замеры были сняты клиентом, то он также оплачивает изготовление второго окна.

После замера размеров составляется спецификация и чертеж. В компьютер вводятся полученные данные, требования к качеству фурнитуры, комплектующих, и программа рассчитывает параметры будущего окна. Спецификация создается автоматически. Информацию передают на производство.

Этапы изготовления пластиковых окон

Между процессом производства стеклопакетов и пластиковых окон есть отличия. Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию с несколькими стеклами и его изготовление является одним из этапов получения окон.

Оконная конструкция состоит от одного до нескольких стеклопакетов, которые соединяются фурнитурой, рамой, створками и другими деталями. Все необходимые материалы можно сделать самостоятельно или приобрести готовыми. Теперь нужно разобраться в особенностях изготовления пластиковых окон.

Основные этапы производства пластиковых окон:

• Электронное проектирование чертежа. На данном этапе специалист проводит измерения и анализирует конструкцию и место установки окна. На основе полученных данных и учитывая требования клиента, проектируется цифровой чертеж окна. Если этот этап выполнен неправильно, возникает необходимость заказывать новые окна.
• Нарезка профилей. ПВХ профили нарезаются на заготовки определенного размера под углом 45 градусов с помощью дисковой пилы. Качество оконной конструкции во многом зависит от точности выполнения этого этапа, поэтому необходимо соблюдать стандарты и технику нарезки. Пластиковый профиль состоит из 1-8 камер, при этом уровень шумо- и теплоизоляции окна увеличивается с количеством камер.
• Выполнение фрезеровки отверстий для установки фурнитуры и создание дренажной системы. Для предотвращения появления конденсата между стеклопакетом и профилем необходимо создать дренажные отверстия на равном расстоянии друг от друга. Также требуется сделать отверстие для язычка замка.
• Укрепление профилей с помощью металлических армирующих элементов. Использование металлических армирующих профилей придает ПВХ дополнительную жесткость. Установка производится вокруг периметра и фиксируется саморезами. Армирующие профили режутся ленточной или дисковой пилой по шаблону. Затем полученная заготовка подвергается зачистке и шлифовке.
• Соединение металлических профилей сваркой. Этот этап является важным для соединения армированных профилей. Для качественной сварки используются специальные автоматы, которые сваривают профиль по 4 углам одновременно.
• Очистка и шлифование швов. Это действие помогает улучшить внешний вид конструкции. Шлифовальное оборудование с программным управлением используется для выполнения этой операции.
• Фрезерование и установка импоста в раму. С помощью импоста окно разделяется на секции, а для подгонки импоста под геометрию стеклопакета используются фрезерные станки с ЧПУ. После этого импост обрезается, обрабатывается и устанавливается в оконную конструкцию. В процессе работы используются уголки и саморезы.
• Установка фурнитуры. Этот важный элемент оказывает влияние на удобство настройки окна, а также защищает его от взлома и сквозняков. В его состав могут входить механизмы для проветривания, открывания и поворота створки. Основными компонентами являются замок и ручка. Фурнитура устанавливается вручную или с помощью специального стенда. Из-за различий в геометрии и конструкции оконных систем, некоторые детали подгоняются с учетом характеристик окна.
• Заполнение. Конструкция окна включает уплотнители, которые защищают помещение от проникновения звука, воздуха и влаги. Каучуковые и другие уплотнители крепятся вдоль стеклопакета, на раму, створки и пазы. Их можно устанавливать с помощью закатных роликов или вручную, предварительно очистив поверхность гравером, монтажным ножом и пневмофрезером.
• Монтаж створок. Створки устанавливаются на специальные петли в раме. После этого петли скрываются пластмассовыми накладками. Проверка работоспособности механизма открывания и закрывания производится только после этого.
• Установка стеклопакетов. Обычно установка стеклопакетов осуществляется на производственной площадке предприятия. Готовые стеклопакеты устанавливаются в раму с помощью штапиков (профильных реек). Процедура включает в себя установку вставок в раму и профиль для создания зазора между стеклом и профилем.

Структура пластиковых окон

Основные компоненты пластиковых окон:

• Рама и створки.
• Стеклопакеты.
• Фурнитура.

Каждый из элементов имеет одинаковую важность и только при правильном подборе всех компонентов, конструкция становится долговечной и способной эффективно выполнять свои функции. Далее мы подробно рассмотрим каждый из элементов по отдельности.

Рама и створки

Для производства данных элементов требуются высокие стандарты, так как они не только служат основой всей конструкции, но и обеспечивают большую часть ее функциональности. Рамы и створки изготавливаются из специальных профилей, которые имеют ячеистую структуру. Это позволяет эффективно удалять конденсат, который собирается внутри створок. Благодаря особой форме рамных профилей, в помещении сохраняется тепло.

Во время изготовления окон, пластиковые профили укрепляются стальными армирующими частями для дополнительной прочности. Таким образом, мы говорим о металлопластиковых окнах, что является более точным названием. Иногда в оконную конструкцию включаются импосты, которые разделяют оконный блок на разные секции, которые могут быть открывающимися или не открывающимися. Профили створок имеют рамные профили и оснащены устройствами для закрепления стеклопакетов — штапиками и пазами для них.

Рис. 3. Профильная схема окна ПВХ

Стеклопакеты

Стеклопакеты — это светопрозрачные энергосберегающие конструкции, которые практически герметичны. Они состоят из двух или более стекол, разделенных алюминиевой рамкой. В стеклопакетах также используются влагопоглотители и герметики, которые полностью устраняют щели между створочным профилем и стеклопакетом. Также могут возникать зазоры между створкой и рамой, как с внутренней, так и с внешней стороны. Стеклопакеты крепятся в створке окна с помощью штапиков.